Val av Welding Förbrukningsmaterial för svetsning av rostfritt stål av yaang.com genom Yane Yang

Matcha förbruknings till grundmaterialet

kemisk sammansättning i rostfritt stål svetsning matchas med basen eller grundmaterialet. Den kemiska analysen (sammansättning) av förbrukningsvaror som används är oftast balanserade för att optimera svetsprocessen. och undvika varmsprickor

Austenitiskt rostfritt stål Omdömen låga koldioxidutsläpp nivåer används normalt för att minska riskerna för korngränsfrätning ( intercystalline) efter kylning genom temperaturer från cirka 850 ned till 450 C efter svetsstel. Korrosions mekanismer i rostfritt stål. Förbrukningsartiklar såsom 19 9 och 19 12 2 med högre koldioxidnivåer bör ge högre hållfasthet svetsar, mer lämpade för hög service . Temperatureapplications

titan stabiliserat stål, 321 och 316Ti är svetsade med förbruknings innehållande niob, snarare än titan. Den mycket höga smältning punkt titankarbider som skulle förekomma i förbruknings skulle vara osannolikt att smälta under svetsprocessen, medan niob karbonitrider i förbrukningsartiklar för niob typ har lägre smält poäng och är ett bättre val.

Ferrite nivåer av austenitiska förbrukningsvaror är normalt balanserad mellan 4 och 12%, för att minska risken för varmsprickor vid en temperatur strax under stelningspunkten för svetsgodset. För svetsning av speciella låga /noll ferrit kvaliteter, som är avsedda för särskilda korrosionsbeständig, kryogen temperatur eller låg magnetiska villkor permeabilitet tjänster matchande låga /noll ferrit förbrukningsartiklar, såsom 18 15 3 L, bör användas Omdömen <. br> Ferritiska, martensitiska och nederbörd härdning rostfritt stål Omdömen allmänhet antingen matchande förbrukningsmaterial, eller en austenitisk filler med matchande krom- och molybdenhalter, kan användas. Austenitiska fyllmedel används där god svets seghet är viktig, men det är inte en bra idé där svets utseende (färg), mekanisk hållfasthet (i fråga om svetsar mellan martensitiska och nederbörd härdning grundmaterial) och fysiska egenskaper (värmeutvidgning ) måste matchas med grundmaterialet.

Duplex rostfritt stål Omdömen Till skillnad från de austenitiska förbrukningsvaror, duplex fyllmedel, såsom 22 9 3 NL är balanserade för att producera mer austenit i svetsen än i grundmaterialet. Detta görs för att optimera svets mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet och uppnås genom att tillsätta mer nickel och vanligtvis kväve till förbruknings än vad som är närvarande i den matchade basmetallen Omdömen Kompositioner av förbrukningsvaror sälja The förbrukningslegerings symboler. är vanliga i de europeiska standarderna. Kompositionerna kan variera, men för de olika förbruknings typer mellan EN 1600, EN 12072 och EN 12073 för samma "Alloy symbol som används i respektive standard. För varje specifik förbruknings typ bör höras den särskilda standarden. Omdömen Som vägledning tabellen nedan ger kompositionerna i EN 1600. För dessa belagda elektrodtyper, vilken typ av täck bestämmer i stor utsträckning användbarhets egenskaper elektroden och . egenskaper hos svetsgodset

Två symboler används för att beskriva vilken typ av täcka: R för rutil täcker och B för Basic täcker. En beskrivning av egenskaperna hos var och en av de typer av täck anges i bilaga A till BS EN 1600. (Se även punkt 4.3 i standarden) Review Alloy symbolsChemical sammansättning (mass-% - max om inget annat anges) .CSiMnPSCrNiMoOthers130.121.01 .50.0300.02511.0 /14,0 --- 13 40.061.01.50.0300.02511.0 /14.53.0 /5.00.4 /1.0-170.121.01.50.0300.02516.0 /18,0 --- 19 90.081.22.00.0300.02518.0 /21,09 0,0 /11.0--19 9 L0.041.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0--19 9 Nb0.081.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11,0-Nb-8x% C min, 1,1% max19 12 20.081.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.0 /3.0-19 12 3 L0.041.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.5 /3.0-19 12 3 Nb0.081.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.5 /3.0Nb-8x% C min, 1,1% max19 13 4 N L0.041.21.0 /5.00.0300.02517.0 /20.012.0 /15.03.0 /4.5N 0,2022 9 3 N L0. 041.22.50.0300.02521.0 /24.07.5 /10.52.5 /4.0N 0,08 /0,2025 7 2 N L0.041.22.00.0350.02524.0 /29.06.0 /9.01.0 /3.0N 0,02025 9 3 Cu N L0.041.22. 50.0300.02524.0/27.07.5/10.52.5/4.0N 0,10 /0,25 Cu 1,5 /3.525 9 4 N L0.041.22.50.0300.02524.0 /27.08.0 /10.52.5 /4.5N 0,20 /0,30 Cu 1,5 W 1.018 15 3 L0.041.21.0 /4.00.0300.02516.5 /19.514.0 /17.02.5 /3.5-18 16 5 N L0.041.21.0 /4.00.0350.02517.0 /20.015.5 /19.03.5 /5.0N 0,2020 25 5 Cu N L0.041.21.0 /4.00.0300.02519.0 /22.024.0 /27.04.0 /7.0Cu 1,0 /2,0 N 0,2520 16 3 Mn N L0.041.25.0 /8.00.0350.02518.0 /21.015.0 /18.02.5/3.5N 0,2025 22 2 N L0.041.21.0 /5.00.0300.02524.0 /27.020.0 /23.02.0 /3.0N 0,2027 31 4 Cu L0.041.22.50.0300.02526.0 /29.030.0 /33,03 0,0 /4.5Cu 0,6 /1,518 8 Mn0.201.24.5 /7.50.0350.02517.0 /20.07.0 /10.0--18 9 Mn Mo0.04 /0.141.23.0 /5.00.0350.02518.0 /21.59.0 /11,00 .5 /1.5-20 10 30.101.22.50.0300.02518.0 /21.09.0 /12.01.5 /3.5-23 12 L0.041.22.50.0300.02522.0 /25.011.0 /14.0--23 12 Nb0.101.22.50.0300. 02522,0 /25.011.0 /14,0-Nb-8x% C min, 1,1% max23 12 2 L0.041.22.50.0300.02522.0 /25.011.0 /14.02.0 /3.0-29 90.151.22.50.0350.02527.0 /31.09.0 /12.0--16 8 20.081.02.50.0300.02514.5 /16.57.5 /9.51.5 /2.5-19 9 H0.04 /0.081.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0--25 4