allmänt tillämpning av Raymond kvarn med endast sunny

Raymond Mill är lämplig för framställning av pulver utrustning vid hög sluten krets krets från alla typer av mig, kemisk industri, byggmaterial, metallurgi. Det kan kvarn kvarts, fältspat, kalcit, talk, baryt, fluorit, sällsynta jordartsmetaller, marmor, keramik, bauxit, mangan, järngruva, koppar, fosfatmalm, etc, vars Moh "s hårdhet mindre än 7 grader och fukten är lägre än 6%. Den slutliga storlek kan styras från 0,044 mm till 0,125 mm, vilket är lika med det från 100 mesh till 325 mesh men Pendulum kross. Omdömen Faktorer som påverkar produktionskapaciteten av Raymond

1, hårdheten hos materialet. Hårdare material Raymond kvarn upp svårare och mer allvarligt slitage på utrustningen. Raymond är långsam, naturligtvis, är liten Raymond kapacitet. Omdömen 2, fuktigheten av material, det vill säga material som innehåller fukt i stora, lätt att följa det materiella innehållet Raymond kvarn, är det lätt att ansluta nästa transport process, vilket resulterar i Raymond kvarn är nedsatt. Omdömen 3, Raymond kvarn finhet av materialet, finhet krav, som kallas Raymond kvarn ut finare material, desto mindre Raymond kvarnen kapacitet. Omdömen 4, materialsammansättning, Raymond kvarn innan finare material i mer inflytande med Raymond kvarn, eftersom dessa vidhäftning av pulvret är lätt att transportera. För fler finmaterialhalt bör förväg gång sil.

5, viskositeten hos materialet. Att viskositeten av materialet, desto mer sannolikt vidhäftning.

6, Raymond kvarn delar (hammare, käftplatta) bättre slitstyrka Raymond kvarn Raymond kvarn kapacitet större, om inte ha, kommer att påverka Raymond kvarnen kapaciteten.

Raymond Arbetsprincip Omdömen Råvaru krossas av käftkross till den storlek som krävs, förhöjda därefter in i en tratt från vilken materialet transporteras genom elektromagnetiska vibrationsmatare jämnt och kontinuerligt in malningskammaren för pulverbearbetning. Rullarna oscillerar utåt för att trycka ringen på grund av centrifugalkraften och spaden skopor upp materialen, skicka till mitten mellan ringen och rullar för att åstadkomma slipning. Efter målning, kommer de grova material återvinnas genom luften från fläkten tillbaka in i malkammaren för omslipning och de fina pulvren blåste in i cyklonen och hälldes ut genom utgångs-pulverröret som slutprodukterna.